本文摘要：一阐述 目前国内饲料行业使用的设备大部分是江苏牧羊集团获取的成套设备和全套解决方案，黄海粮油饲料厂也使用了该集团的产品，总体用于效果较好，只是虾料稳定器不会经常出现频密糊料，大体不存在糊料出厂占到总出厂的1%，影响成品率及产品质量，通过减少一套自动温度控制系统可有效地的解决问题此问题。 二工艺讲解 该工位工艺简况：虾料半成品漆预示湿空气一起经溜管转入稳定器，蒸汽经减压阀转入稳定器内蒸汽盘管，与湿料充份认识烘培换热超过潮湿目的。

一阐述　　目前国内饲料行业使用的设备大部分是江苏牧羊集团获取的成套设备和全套解决方案，黄海粮油饲料厂也使用了该集团的产品，总体用于效果较好，只是虾料稳定器不会经常出现频密糊料，大体不存在糊料出厂占到总出厂的1%，影响成品率及产品质量，通过减少一套自动温度控制系统可有效地的解决问题此问题。　　二工艺讲解　　该工位工艺简况：虾料半成品漆预示湿空气一起经溜管转入稳定器，蒸汽经减压阀转入稳定器内蒸汽盘管，与湿料充份认识烘培换热超过潮湿目的。生产工艺对潮湿后的产品质量拒绝很高，水分含量无法波动过于大，又无法经常出现糊料，因而对潮湿温度拒绝严格控制。

实践证明，稳定器内空气温度在98℃上下波动大于2℃，掌控效果理想。　　经由我们分析研究找到经常出现糊料的主要原因是烘培温度波动大，蒸汽流量不平稳所致，这主要因为国产减压阀控制精度不是很高，加压后的蒸汽压力总有些波动。

原设计是根据恒压理想条件作出的，在主蒸汽管道上加了一个手动调节阀，使用手动调节掌控蒸汽流量，这样无法主动掌控好温度。　　三掌控对象分析　　针对这种情况设计了一套自动温控系统。图一为控制系统原理图，该系统为单电路控制系统，被控参数为稳定器的温度，控制参数为冷却蒸汽量。

　　调节过程如下：长时间情况下，蒸汽通过手动阀、调节阀转入稳定器对原料展开冷却，当稳定器内温度多达原作温度时，调节阀在仪表的掌控起到下自动增大进度，增加转入稳定器的冷却蒸汽量，使温度上升到设定值，反之，当稳定器内温度高于原作温度时，调节阀在仪表的掌控起到下自动减少进度，减少转入稳定器的冷却蒸汽量，使温度下降到设定值，这样就确保稳定器的温度维持在设定值范围内。仪表的掌控起到原理闻下面仪表讲解。

　　四控制系统包含　　自动控制系统掌控过程可分成数据采集和掌控两部分，对被控参数展开检测，并传输给掌控仪表，然后掌控仪表对收集到的被控参数展开分析，并按无法挽回的掌控规律要求掌控过程，适时地对执行机构收到掌控信号来已完成掌控。本控制系统的基本框图如图二。

　　明确改建情况：　　1、执行机构：在手动蒸汽阀上再行并上一套自动调节阀，原手动阀管线作为旁通。因为设计拒绝温度不应掌控在96--100℃，所以对控制阀的控制精度拒绝很高，我们使用的温控阀是德国富乐门公司生产的菲舍阀，该阀具有电-气阀门定位器，需要利用负反馈原理来提高调节阀的定位精度和灵敏度，使调节阀能按控制器来的掌控信号构建精确定位，控制精度能超过0.2%，此阀在粮油食品、石油化工等行业应用于较为普遍。根据工艺安全性原则及被控介质特点，自由选择气开式，对数流量特性。

这样调节阀在小开度时KV（调节阀放大系数）小，掌控恶化稳定，调节阀在大开度时KV大，掌控及时有效地，断电时，阀门自动重开。　　2、测温元件及变送器：因被控温度在200℃以下，自由选择德国E+H公司生产的测问温元件及变送器，其为一体化产品，使用两线制信号输入，24V直流供电，用于十分便利，价格比国内同类产品较高，但性价较高。

该产品测温元件为铂电阻温度计，其加工精度高，工艺较为成熟期，在测温范围内具备平稳的物理和化学性能、高灵敏度以及冷端温度零点飘移小的特点。为提升检测精度，测温元件与变送器之间使用三线制永久磁铁，使热电阻的相连导线分别加于不均衡电桥测量线路的邻接两个桥臂上，这样，在导线电阻变化时，将会转变桥路的输入，从而增大其对仪表读数的影响，配上标准温度变送器，其输入信号为4-20mADC标准信号，反对国际标准化的HART协议，可以用HART手操器很便利的对测温量程和零点展开原作以及校正，因其高精度、高可靠性、不易确保，该系列产品在国内仪表控制系统中获得广泛应用。

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